Übersicht über Laserbeschriftungsmaschinen
2025/09/09
I. Was ist eine Laserbeschriftungsmaschine?
Die Lasermarkierung ist eine neuartige Verarbeitungstechnologie, die in den späten 1970er und frühen 1980er Jahren im Zuge der Entwicklung von Technologien wie Laserschweißen, Laserwärmebehandlung, Laserschneiden und Laserbohren entstand. In den letzten Jahren hat die Lasermarkierungstechnologie mit der Weiterentwicklung der Lasertechnologie, der Computertechnologie und Verbesserungen bei optischen Geräten ein erhebliches Wachstum erlebt.
Bei der Lasermarkierung wird ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte auf die Oberfläche des Materials fokussiert, wodurch physikalische und chemische Veränderungen auf der Oberfläche entstehen und Löcher entstehen, die zu sichtbaren Mustern führen. Wenn sich der Laserstrahl systematisch über die Materialoberfläche bewegt und dabei den Ein- und Ausschaltzustand des Lasers kontrolliert, bildet sich auf der Materialoberfläche ein bestimmtes Muster.
1. Verdampfungseffekt
Wenn der Laserstrahl auf die Materialoberfläche trifft, wird ein Teil des Lichts reflektiert, während die absorbierte Laserenergie schnell in Wärme umgewandelt wird. Dies führt zu einem starken Anstieg der Oberflächentemperatur. Wenn es die Verdampfungstemperatur des Materials erreicht, kommt es zu einer sofortigen Verdampfung und Verdunstung der Oberfläche, wodurch Markierungsspuren entstehen. Diese Art der Markierung weist erhebliche Verdunstungsprodukte auf.
2. Ätzeffekt
Wenn der Laserstrahl auf die Materialoberfläche trifft, absorbiert das Material die Lichtenergie und leitet sie nach innen, was zu einem thermischen Schmelzeffekt führt. Dieser Effekt ist besonders deutlich beim Markieren von spröden Materialien wie transparentem Glas und Acryl ohne erkennbare Verdunstungsprodukte.
3. Photochemischer Effekt
Bei einigen organischen Verbundmaterialien führt die Absorption von Laserenergie zu Veränderungen der chemischen Eigenschaften des Materials. Wenn der Laser die Oberfläche von farbigem Polyvinylchlorid (PVC) bestrahlt, schwächt der chemische Depolymerisationseffekt dessen Farbe, wodurch ein Farbkontrast zu den unbestrahlten Bereichen entsteht und ein Markierungseffekt erzielt wird.
II. Anwendungen von Laserbeschriftungsmaschinen
1. Herstellung mechanischer Geräte
Die Laserbearbeitung ist ein berührungsloses Verfahren, bei dem kein mechanischer Druck entsteht. Der fokussierte Strahl des Lasers ist äußerst fein und sicher und eignet sich zum Markieren von Text, Zahlen, Buchstaben, Grafiken usw. auf Typenschildern mechanischer Geräte.
2. Druck- und Kartenherstellungsindustrie
In der Kartenherstellungsindustrie wird die Lasermarkierung verwendet, um verschiedene Informationsmarkierungen auf der Kartenoberfläche zu erzeugen, wie z. B. Seriennummern, Passwörter und Barcodes. Zu den Vorteilen zählen der Verzicht auf Verbrauchsmaterialien, ein feineres und klareres Drucken, eine höhere Auflösung, eine geringe Fehlerrate und dauerhafte, nicht löschbare Zeichen.
3. Halbleiter- und integrierte Schaltkreisindustrie
Wird hauptsächlich für Linienmarkierungen auf integrierten Leiterplatten und Halbleiterkomponenten verwendet, einschließlich Text- oder Grafikmarkierungen (1D-Codes, 2D-Codes). Bei der berührungslosen Methode entsteht kein mechanischer Druck und der feine Laserstrahl kann kleine Bauteile (integrierte Schaltkreise, Quarzoszillatoren, Kondensatoren) präzise bearbeiten.
4. Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Die Lasermarkierung ersetzt Tintenstrahldrucker vollständig, erfordert keine Verbrauchsmaterialien, keine Umweltverschmutzung, erfordert keine Wartung und hat niedrige Betriebskosten. Es kann in verschiedenen Produktionslinien eine hochwertige, berührungslose und ununterbrochene Online-Fluglasermarkierung durchführen. Es wird zur Kennzeichnung von Seriennummern, Produktionsdaten und Haltbarkeitsdaten auf Produkten in der Wein-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet.
5. Pharmazeutische und medizinische Geräteindustrie
Die Lasermarkierung ersetzt Tintenstrahldrucker und funktioniert mit pharmazeutischen Produktionslinien, um eine qualitativ hochwertige, ununterbrochene Online-Flugmarkierung durchzuführen. Es kann Medizinprodukte präzise kennzeichnen, ist umweltfreundlich und entspricht den GMP-Standards der Pharmaindustrie. Markiert Chargennummern, Produktionsdaten und Haltbarkeitsdaten auf Arzneimittelverpackungen sowie Seriennummern, Grafiken oder Produktionsdaten auf medizinischen Geräten aus Metall.
6. Präzisionsinstrumenten- und Messgeräteindustrie
Speziell für die Kennzeichnung von Präzisionsinstrumenten (z. B. medizinischen Geräten) und Messgeräten und bietet zuverlässige Lösungen für die Präzisionsverarbeitung.
7. Haushaltsgeräteindustrie
Wird zur Kennzeichnung von Haushaltsgeräten, Kleingeräten und Audiogeräten verwendet. Markiert Produkttypenschilder, Edelstahlplatten, technische Kunststoff-Automobilteile und Etiketten und steigert so den Produktwert.
8. Baustoff- und Keramikindustrie
Weit verbreitet in der Feinverarbeitung und Produktion von Baumaterialien, Aluminiumprofilen, PVC-Rohren, Einrichtungsgegenständen, Sanitärartikeln und Baukeramik, wodurch die Produktqualität umfassend verbessert wird.
9. Kunststoff- und Gummiindustrie
Wird hauptsächlich zum Markieren von Kunststoffprodukten (z. B. Kunststoffknöpfen) und verschiedenen Kunststoffprodukten wie PVC, PE, PP, PT, ABS verwendet.
10. Schmuck- und Handwerksindustrie
Wird zur Verarbeitung von Uhren, Stiften, Kämmen, handgefertigten Bambusstäbchen und anderen handgefertigten Geschenken und Spielzeugen verwendet, um die Feinverarbeitungsanforderungen für Schmuck zu erfüllen.
III. Vorteile der Lasermarkierung
– Hohe Verarbeitungspräzision: Klare, langlebige und ästhetisch ansprechende Markierungsspuren mit starken Fälschungsschutzeigenschaften.
– Kleine Linienbreite: Erreicht eine minimale Linienbreite von 0,015 mm, geeignet für Präzisionsverarbeitung.
– Schnelle Entwicklung und hohe Effizienz: Im Vergleich zum langwierigen Verarbeitungsdesign herkömmlicher Markierungen ist für die Lasermarkierung nur die Bedienung einer Computersoftware für das Design erforderlich. Der Laserstrahl bewegt sich mit hoher Geschwindigkeit und formt in einem Zug, was die Bearbeitung äußerst effizient macht.
– Berührungslose Verarbeitung: Breites Anwendungsspektrum ohne mechanische Belastung, minimale thermische Belastung, keine Beschädigung der verarbeiteten Materialien und keine Verformung. Kann die meisten Materialien verarbeiten.
– Lange Lebensdauer, geringer Energieverbrauch, niedrige Wartungs- und Produktionskosten: Keine Umweltverschmutzung, Vermeidung chemischer Verschmutzungsprobleme, die bei herkömmlichen Markierungsprozessen auftreten.
