Flacher Magnetabscheider

Übersicht

Der flache Magnetabscheider ist ein magnetisches Trenngerät zum Sortieren magnetischer Materialien, das in Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Baumaterialien und Chemietechnik weit verbreitet ist. Es wird hauptsächlich verwendet, um ferromagnetische Substanzen (wie Magnetit, Ilmenit, Manganerz usw.) von nichtmagnetischen Materialien zu trennen oder Eisenverunreinigungen aus Rohstoffen zu entfernen.

1. Magnetische Struktur:

Die Kernkomponente eines flachen Magnetabscheiders ist das eingebaute Permanentmagnetsystem, das üblicherweise hochfeste Neodym-Eisen-Bor-Magnetblöcke verwendet, die in einem spezifischen Magnetkreis angeordnet sind, um ein hochintensives Magnetfeld zu erzeugen.

2. Sortiervorgang:

Das Material wird durch eine vibrierende Zuführvorrichtung gleichmäßig auf einer flachen Platte (Förderband) verteilt und gelangt in die magnetische Zone. Magnetische Partikel werden unter der Wirkung eines Magnetfelds auf der Oberfläche einer flachen Platte adsorbiert und lösen sich, wenn sich die Platte in die nichtmagnetische Zone bewegt (z. B. den Rand des Magnetfelds oder das Entladungsende). Nichtmagnetische Materialien werden von magnetischen Kräften nicht beeinflusst und fallen entlang natürlicher Flugbahnen, um eine Trennung zu erreichen.

3. Sortiermethode:

Nasssortierung: Wird für Gülle verwendet, bei der magnetische Partikel adsorbieren und nichtmagnetische Teile mit dem Wasserfluss wegspülen.

Vorteil

1. Effiziente Sortierung: Die Magnetfeldstärke kann angepasst oder speziell an die Sortieranforderungen verschiedener magnetischer Materialien angepasst werden, mit einer hohen Rückgewinnungsrate.

2. Energieeinsparung und Umweltschutz: Der Permanentmagnettyp benötigt keine elektrische Energie und ist schadstofffrei;

3. Einfache Struktur: keine komplexen beweglichen Teile, niedrige Wartungskosten, niedrige Ausfallrate und lange Lebensdauer.

4. Flexible Anwendung: Es kann Partikel oder Schlämme verarbeiten und wird häufig zur Erzauswahl und zur Entfernung von Alteisen verwendet.

5. Automatisierungsintegration: Einfache Integration in Produktionslinien, Erzielung eines kontinuierlichen Betriebs und Verbesserung der Produktionseffizienz.

3、 Typische Anwendungsszenarien

Bergbau: Trennung oder Rückgewinnung von Magnetit und Limonit.

Keramik/Glas: Entfernung von Eisenverunreinigungen aus Rohstoffen zur Verbesserung des Produktweißgrades.

Erneuerbare Ressourcen: Metallrecycling aus Elektroschrott und Stahlschrott.

Lebensmittel und Pharmazeutika: Entfernung von Spureneisenspänen aus Rohstoffen (erfordert hygienegerechtes Design).

Technischer Parameter